สิ่งสำคัญเพื่อการทำงานที่เสถียรและปราศจากปัญหา
KEYENCE MK-G ซีรีส์มีฟังก์ชันที่เชื่อถือได้ 3 อย่างที่ช่วยให้การทำงานมีความเสถียรและช่วยลดปัญหาที่พบได้บ่อยของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทสำหรับอุตสาหกรรม ฟังก์ชันทั้งสามนี้ได้สร้างชื่อเสียงให้กับ MK-G ซีรีส์เมื่อลูกค้าเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์คู่แข่ง
01 การบำรุงรักษาอัตโนมัติเพื่อการพิมพ์ที่มีความเสถียร
ป้องกันไม่ให้หัวฉีดอุดตันเมื่อไม่ใช้งานเป็นเวลานาน
-
การทำความสะอาดแบบฉีดตัวทำละลายโดยอัตโนมัติรายแรกของโลก
การทำความสะอาดแบบอัตโนมัติทั่วไปจะใช้ตัวทำละลาย ในการทำความสะอาดรางหมึกเท่านั้น ด้วยฟังก์ชันทำความ สะอาดแบบฉีดตัวทำละลายอัตโนมัติที่ติดตั้งเข้ามาใหม่ ทำให้ MK-G สามารถทำความสะอาดรางหมึกและทุกชิ้นส่วนที่สำคัญ ต่อการรักษาคุณภาพการพิมพ์ทั้งหมดได้ในคราวเดียว
-
-
การทำความสะอาด แบบอัตโนมัติทั่วไป
ใช้ตัวทำละลายทำความสะอาด เฉพาะรางหมึก ต้องแยกทำความสะอาด ส่วนต่างๆ ที่สกปรกด้วยตนเอง
-
การทำความสะอาดแบบฉีดตัว ทำละลายโดยอัตโนมัติ
นอกจากการทำความสะอาดรางหมึกแล้ว ชิ้นส่วนสำคัญของหัวพิมพ์ก็เป็นเป้าหมาย ของการทำความสะอาดแบบแรงดันสูงด้วย จึงตัดความจำเป็นของการทำความสะอาด ด้วยมือได้
-
แก้ปัญหาความผิดพลาดในการพิมพ์ทีเกิดจากความผันแปรของอุณหภูมิ
-
การปรับละอองหมึกให้เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ
สถานะของละอองหมึกที่เหมาะสำหรับการพิมพ์จะผันผวน อยู่เสมอเนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมและความข้นของหมึก (ความหนืด)
MK-G ซีรีส์จะตรวจวัดละอองหมึก 10 ครั้งต่อวินาที
ซึ่งทำให้สามารถคงสถานะละอองหมึกที่เหมาะสม
ได้ตลอดเวลา ด้วยความสามารถนี้จึงทำให้คงคุณภาพ
ของข้อความที่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ตลอดเวลา
ไม่ว่าสภาพแวดล้อมโดยรอบจะเป็นอย่างไร -
-
สิ่งสกปรกภายในหัวพิมพ์
-
ตัวอักษรที่ไม่เสถียร
ถ้าละอองหมึกไม่ได้รับการคงสถานะที่เหมาะสมไว้
ภายในของหัวพิมพ์จะเริ่มสกปรกและทำให้เกิดข้อความ
ที่ไม่เสถียรขึ้น -
รุ่นทั่วไป | MK-G ซีรีส์ |
---|---|
จำเป็นต้องปรับตามความหนืดของหมึกและ
ตามอุณหภูมิสภาพแวดล้อมพร้อมกับตรวจสอบ
สถานะของละอองด้วยสายตาไปด้วย
-จะไม่เห็นข้อผิดพลาดจนกว่าตัวอักษรที่ ไม่เสถียรปรากฏขึ้น - การที่จะรู้ถึงสถานะที่เหมาะสมที่สุดเป็นเรื่องยาก อีกทั้งการปรับยังต้องใช้เวลาและความพยายาม |
ละอองหมึกจะถูกตรวจจับและการปรับจะดำเนิน
ไปอย่างอัตโนมัติเพื่อให้ได้สถานะละอองที่
เหมาะสมที่สุด
✓ ได้ข้อความที่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบเสมอ โดยใช้เวลาและความพยายามน้อยที่สุด |
ระบบถังปรับสภาพ
อุปกรณ์มีถังพิเศษ (ถังปรับสภาพ) และเซนเซอร์วัดความหนืด เพื่อใช้รวบรวมตัวทำละลายหลังจากการทำความสะอาด ซึ่งจะช่วยป้องกันการเจือจางของหมึก ทำให้ความหนืดคงที่ จึงเป็นการรักษาคุณภาพของการพิมพ์
-
ระหว่างการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ
หลังจากการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ ตัวทำละลายจะถูกส่งไปยังถังปรับสภาพ โดยตรง วิธีนี้จะช่วยลดการเจือจางที่มาก เกินไปของหมึกที่เก็บในถังหลักได้
-
ระหว่างการจัดการความหนืด
ความหนืดของหมึกในถังหลักจะได้รับ การวัด ตัวทำละลายจะส่งเข้าถังหลักจาก ถังปรับสภาพตามค่าความหนืดที่อ่านได้ จึงไม่เกิดการสูญเปล่าเพราะถังปรับสภาพ จะถูกใช้ก่อน
ข้อดีสำคัญสามประการ
- การทำความสะอาดที่ ทรงประสิทธิภาพ
- ทำความสะอาดได้โดยไม่ต้อง กังวลเกี่ยวกับความเจือจางของหมึก
- ข้อความ ที่พิมพ์มีสีเข้ม
- มั่นใจได้ว่าข้อความที่พิมพ์มีสีเข้มชัดเจน ซึ่งเป็นความสามารถที่เครื่องพิมพ์ต้องมี
- การทิ้งที่ไม่จำเป็น
- ป้องกันการระบายทิ้งอย่างสูญเปล่าอันเนื่องจากหมึกจาง ทำให้ไม่สิ้นเปลืองค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับวัสดุสิ้นเปลือง
02 เชื่อมต่อกับวิชันซิสเต็มด้วยสายเคเบิลเพียงเส้นเดียว
-
ตอบสนองต่อข้อความที่ไม่เสถียรได้อย่างรวดเร็ว
การติดตั้งโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น
ในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทรุ่นทั่วไป เมื่อจะซิงโครไนซ์ข้อความ ที่พิมพ์โดยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทกับวิชันซิสเต็มสำหรับ การตรวจสอบ จำเป็นจะต้องติดตั้งซอฟต์แวร์และมีค่าใช้จ่าย เพิ่มเติม
แต่ MK-G ซีรีส์จะช่วยให้คุณเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เหล่านี้ได้ ง่ายดายด้วยสายเคเบิลเพียงเส้นเดียว ทำให้ตรวจสอบ การพิมพ์ได้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น -
เชื่อมต่อด้วยสายเคเบิลเพียงเส้นเดียวโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่ม
-
ขจัดปัญหาความผิดพลาดที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน
ป้องกันความผิดพลาดในขณะเลือกการตั้งค่า
ในระบบทั่วไปอาจเกิดข้อผิดพลาดที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ใน การตรวจสอบ เนื่องมาจากการเลือกผิดเมื่อทำการตั้งค่า เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทและวิชันซิสเต็มแยกกัน เมื่อสลับ การตั้งค่าการพิมพ์ใน MK-G ซีรีส์ วิชันซิสเต็มก็จะสลับ การตั้งค่าการตรวจสอบให้ตรงกันโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยให้ ไม่เกิดข้อผิดพลาดในการตรวจสอบ
-
เชื่อมต่ออุปกรณ์ต่างๆ ได้ด้วยสาย LAN เส้นเดียว
เมื่อสลับการตั้งค่าบนเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท วิชันซิสเต็มก็จะสลับการตั้งค่าให้ตรงกัน โดยอัตโนมัติ